A Técnopó oferece duas linha de fosfatização:

Fosfato tricatiônico para a produção de camada de fosfato microcristalina em superfícies de peças em aço comum, galvanizado e alumínio.

Oferece máxima resistência anticorrosiva e aderência de posterior acabamento por pintura. 

Fosfato de zinco para produção de camada cristalinas que aumentam a resistência contra a corrosão de peças de ferro e aço. 

Oferece ótima camada anticorrosiva a aderência da tinta.








FINALIDADE DO PROCESSO PRÉ-TRATAMENTO






DESENGRAXE
- Remoção de óleo graxas e sujidades das superfícies das peças, obtendo uma superfície limpa.

ENXAGUE APÓS DESENGRAXE
- Remoção dos resíduos das superfícies provenientes do estágio de desengraxe evitando contaminação dos estágios subsequentes do processo.

DECAPAGEM
- Remoção de ferrugem, películas de oxidação e carepas de laminação, a fim de obter uma superfície metalicamente limpa e isenta de impurezas e óxidos.

ENXAGUE APÓS DECAPAGEM
- Remover partículas e resíduos ácidos do processo anterior. Utiliza-se água com transbordamento contínuo ou conforme produção.

REFINADOR
- Condicionar as superfícies, a serem fosfatizadas para obtenção de uma camada de fosfato uniforme, densa e micro-cristalina, evitando falhas ou imperfeições da camada de fosfato depositado para não comprometer a qualidade do processo.

FOSFATIZAÇÃO
- Depositar sobre as superfícies uma camada de fosfatos metálicos flexíveis e firmemente aderida ao substrato, preparando-o para receber revestimentos orgânicos, proporcionando melhor aderência e resistência a corrosão, ou lubrificantes nas operações de deformação a frio ou em partes móveis.

PRINCIPAIS VANTAGENS DA CAMADA DE FOSFATO:
- Grande aderência á superfície metálica
- Boa afinidade para óleos e tintas
- Excelente resistência a corrosão
- Preserva as propriedades mecânicas e magnéticas
- Evita o alastramento da ferrugem para as s áreas em que a pintura foi destruída.

ENXAGUE APÓS FOSFATIZAÇÃO
- Remoção dos sais residuais, sub-produtos de reação e acidez proveniente do estágio de fosfatização, para evitar contaminação do estágio posterior.

PASSIVADOR
- Selar as porosidades existentes na camada de fosfato, pois a mesma apresenta um certo grau de porosidade, independente do tipo de cristal. Aumenta a resistência contra a corrosão melhorando a aderência da pintura, evitando empolamento e corrosão filiforme.